射频电子水处理器来完成对系统存在的结垢,腐蚀,污物,菌藻的综合处理的。过滤体由不锈钢网,导向阀,排污口组成。通过导向阀的启闭来实现对污物的截留,反冲排污的全过程。射频发射极是根据系统需处理的问题,流量,水质参数配备其数量及发射参数。它应用差转屏弊效应,解决了各频谱间的互相干扰,以不同电磁波的参数,解决相对应的结垢,腐蚀,菌藻滋生等问题。它具有机电一体化的设计,体积小,阻力低,流量大,运行管理费低,操作简单。射频电子水处理器产品说明书工作原理SYS系列过滤式射频水处理器是通过过滤体与射频发射极的组合方便,是各水系统的***选择。

防垢：主机产生的高频电,使流经副机的水的物理结构发生变化,水间的键角被拉大,使Ca2+,Mg2+离子的运动速度降低,与水中的CO32-,SO42-等离子有效碰撞次数减少,静电引力下降,所以受热壁或管面上无法结垢,从而达到了防垢的目的。

除垢：主机产生的高频电,使水的渗透力与溶解度增大,并对金属表面的水垢薄弱环节纵向渗透到金属表面后,开始沿金属表面横向渗透,使水垢呈片状脱离金属表面,从而达到除垢的目的。杀菌,灭藻：微电可遏制微生物的生长,其,另外设备工作过程中生成的活性氧基,具伤生物大,改变菌类,藻类的生物场等作用以达到杀菌,灭藻的目的。

过滤：采用高质量不锈钢滤网,耐腐蚀,寿命长,过滤效果好,反冲洗时可实现不间断供水。功能参数1,电源电压：220V1,阻垢率大于95％,除垢率大于98％；2,杀菌率大于95％；3,灭藻率大于95％；4,腐蚀速度不大于未经处理的腐蚀速度。

使用范围1,空调,冷水机组,制冷机的水冷却循环系统,进行综合全程净化；2,采暖供热水循环系统；3,工业,民用冷却循环水；4,游泳池,浴池,洗车房,洗车间的水二次利用；5,地下热水的综合利用,由于地下水杂质含量高,需要净化后再利用的健身及场所。

6,如原水水质较差,应选择流量较大的型号,以免反洗不及时影响使用。规格参数1,进水压力：2,进水温度：≤50℃3,输入电源：220V50Hz4,过滤精度：安装与使用1,设备安装时,尽量采用进水口与出水口水平式安装,且必须分清进出水的方向。

2,射频发生器的正面前方需预留操作空间,且设备的安装高度以便于手柄的操作为准。3,设备进水口,出水口需安装压力表和手动阀门,排污口需安装手动阀门。4,排污管就近接入排水沟,且必须保持排污顺畅。5,日常工作中,反冲洗手柄应处于"开"。

6,反冲洗时,应先适当排污阀门,然后缓慢转动反冲洗手柄到"关"（如上图）。7,排污周期使水质情况决定,一般以观察进出水压力差在之间,就需要反冲洗排污。8,反冲洗排污时间视排污情况决定,一般需要30-60秒即可,如排污水质较脏,可适当延长至3-5分钟。

9,如排污时进水压力过低,可适当关闭出水阀门,并反复排污阀门。10,反冲洗操作手柄轴为双橡胶圈密封,若转动过程中发生漏水的现象,可用小扳手将压盖的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈,以不漏水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象,则需要更换新的密封圈。

11,射频发生器为精密仪器,内部参数出厂时已设定好,非授权的专业人员严禁私自拆开,否则发生一切后果自负。12,设备运输和使用过程中,小心不要碰撞射频发生器与主体的连接快插头。13,设备通电运行过程中,射频发生器与主体的连接快插头不要拔出,更不要用手触摸内部触点,以免烧坏主机芯板。

8,对机组管开展排气处理（可打开压力表阀放气）。9,检查变频器所有设定参数是否正确。10,设定好定时排气的时间间隔（两次排气开始的时间周期时间,设定4-10小时）和每次排气历时的时间（每次启动脱气程序后延时关闭的时间,设定10-20分钟）。该程序为 "定排"运行设置时间。5 真空脱气状态时,系统压力急剧下降 水泵出口止回阀泄漏 检查或更换电磁阀3泄漏 检查或更换系统泄漏 检查系统并派除6 真空脱气状态时,增压泵转动不停 负压表下限值设定较低 检查并重新设定负压表接线错误或损坏 检查或更换。电磁阀2关闭不严 检查或更换电磁阀3关闭不严 检查或更换7 真空脱气状态时,增压泵永远不启动 负压表上限值设定过高 检查并重新设定负压表接线错误或损坏 检查或更换电磁阀2没打开 检查或更换。（2）检查所有管口连接无误,机组上的所有手动阀门处于全状态；（3）检查电源,控制线）预先对整个系统实施人工补水,并对整个系统管线,检查设备控制柜,调整控制柜开关以下：电源开关——关#/转换/2#——任意变频/停止/工频——停止关闭/补水开/自动——关闭连排/关/定排——关。2,所有与机组连接的外接管径,不允许不足机组同管径规格；3,补水采用软化水,软水器进水压力不大于；4,机组排水接口连接到排水沟。5,机组基本上每个管口连接所处地点不应该接错,不然会产生机组设备损坏。九,试运行步骤。（2）此刻增压泵进入变频运行状态（此刻不受远传压力表伺服控制,改为受电接点负压表控制状态）,真空罐内的水被增压泵抽空,当真空罐产生负压（电接点负压表设定负压值）时,增压泵停止,同时电磁阀2得电打开,系统的水泄入真空罐内,水中的气体被一直的脱除,通过真空罐顶部自动排气阀排空；随着系统水的泄入,真空罐内真空被逐步,直到真空罐内达到正压值。

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