一般的常见的涂装缺陷及其防治方法

1.流挂

由于涂装机械失调造成湿膜过厚,或因涂料粘度过低而引起的一种常见的涂装缺陷。例如,有些涂料,其粘度受温度影响甚大,当在烘烤时,如升温太快,造成粘度急剧下降而产生流挂。在此情况下,为克服这一弊病,可将烘房温度分成两段,先以较低温度使漆膜轻度交联,然后在规定温度下烘烤,这样所得涂层质量就好,光洁美观而无流挂。

2.发白

硝基漆的漆膜发白主要是由于高温髙湿条件下,溶剂挥发过快,使周围空气中的水气冷凝进入漆膜所致。可以一定量的防潮剂代替稀释剂来防止。而一般涂料漆膜发白则是由于稀释时所用溶剂不当,在挥发过程中失却平衡,由于溶解力不足而使成膜物质析出。为此,必须选用该涂料施工说明中指定的溶剂。

3.缩孔

发生的原因为：

1)有非溶混性的硅油或其他杂物混入,硅油用量过多。

(2)异种涂料的漆雾或空气中尘埃落在湿膜上。

（3)底材表面去油处理不良。

防治方法是加强洗涤稀料的管理;净化涂装室的空气,加强表面除油处理。

4.桔皮

产生原因为涂装场所的高温和过度通风,使溶剂挥发过快,这使漆膜没有足够的流平时间,另外如涂料粘度过高,流动性不足也会造成枯皮。消除这一缺陷的方法是改善施工操作环境条件,并施加适缉的流平剂。

5.针孔

漆膜在干燥过程屮,表层粘度很高已无流动性,而漆膜内部气泡却未散尽这些气泡逸出表面而破裂时,其残痕即为针孔状缺陷。

防治方法:可加少量高沸点溶剂以延长漆膜表面开放时间。至于在烘烤后出现针孔,则除上述原因外,尚有凉干时间不足,升温过速的原因。为此,可延长凉干时间,使绝大部份的溶剂挥发逸出,降低升温速度使残留溶剂不致沸腾成气逸出。