产品电镀工艺简介：常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和线、水电镀: 一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。依据客户的不同需求,可镀成不同的色彩,与高光银色、亚银色、灰银,枪色,金色,黑铬色,半光铬。因为电镀后的产品其导电

显着增强,关于某些需绝缘的部件怎么办？方法有两种：其一,在需绝缘的部位涂上绝缘油,该部位在电镀时就不会被电镀到,然后到达绝缘作用！当然,涂了绝缘油的部位会变黑,就不适合作为外观面了。其二,在需电镀的部位用特别的胶纸贴住,起来,同样到达绝缘的作用。

2、真空离子镀,又称真空镀膜：一般适用规模较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。一起因其工艺流程杂乱、、设备要求高,单价比水电镀贵重。现对其工艺流程作扼要介绍：产品外表清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特别； 工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

3、两种工艺的差异：水电镀因工艺较简略,从设备到得要求均没有真空离子镀严苛,然后被广泛运用。在东莞很简单找到此类的供货商。而真空电镀优异供货商在东莞、深圳两地不是许多,至少俺目前没有太多此类供货商信息。但,水电镀有个缺点,只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的作用也不是很抱负）。而ABS料耐温只要80℃,这使得它的运用规模被了。而,线℃左右,这对运用在高温的部件就能够进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环运用PC料,这些部件均要求耐130℃的高温。另,一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在最终喷一层UV油,这样使得产品外表即有光泽、有耐高温、一起又确保附着力。

A、简略来说,如真空电镀不过UV油,其附着力很差,无法过百格TEST,而水电镀的显着好于真空电镀！因而,为确保真空电镀的附着力,均需后续进行特别的喷涂处理,本钱当然高些。

B、水电镀色彩较单调,一般只要亚银色、灰银,枪色,金色,黑铬色,半光铬等形形色色的七五颜六色就力不从心了。而,真空电镀能够处理七五颜六色的

。C、 水电镀一般的镀层原料选用"六价铬",这对错环保资料。关于"六价铬"有如下的要求： 欧盟： 76/769/EEC：运用； 94/62/EC：100ppm； ROHS：1000ppm 如此严厉的要求,

一些厂家已开始测验运用"三价铬"来代替"六价铬"；而真空电镀运用的镀层原料广泛、简单契合环保要。本内容来自,如有侵权请联系我们删除,谢谢